Mikro-veiledninginstallasjonskalibrering er avgjørende for å sikre utstyrets nøyaktighet. Hvis kalibrering ikke utføres etter installasjon, kan det oppstå problemer som glidefriksjon, stikking og posisjoneringsfeil, som direkte påvirker maskinpresisjonen. Kalibrering fokuserer på tre nøkkelindikatorer: planhet i føringsbanen, parallellitet og retthet. Disse må kontrolleres innenfor ±0,01 mm ved hjelp av profesjonelle instrumenter og trinn{4}}for-trinnsjusteringer. Den detaljerte prosedyren er som følger:
1.Etabler en referanse og klargjør monteringsoverflaten:
Sørg for at den mekaniske referanseflaten som denføringsveier montert er rett og ren. Bruk presisjonsnivåer, granittoverflateplater eller koordinatmålemaskiner for å inspisere og verifisere at flatheten og rettheten til monteringsoverflaten oppfyller de nødvendige standardene.
2.Stram boltene trinn for trinn:
Etter å ha plassertføringsvei, stram monteringsboltene gradvis i rekkefølge-for eksempel, alternerende fra midten og utover mot begge ender. Dette forhindrer deformasjon eller vridning forårsaket av installasjonsbelastning og sikrer at føringsbanen naturlig tilpasser seg referanseflaten.
3.Bruk en spakindikator for å sjekke rettheten:
Fest en magnetisk indikatorbase på vognen, og plasser spakhjulindikatoren slik at sonden kommer i kontakt med en referanseflate med kjent nøyaktighet. Flytt vognen manuelt gjennom hele slaget mens du observerer indikatoravlesningene. Juster individuelle monteringsbolter lokalt for å rette opp eventuelle retthetsfeil.
4.Sjekk parallellitet:
Når du installerer toføringsveierparallelt, bruk den første føringsveien-etter at dens retthet er bekreftet-som referanse. Mål avstanden mellom tilsvarende punkter på de toføringsveierved hjelp av måleblokker, følemålere eller en måleklokke. Sørg for at parallellitet over hele lengden holder seg innenfor den tillatte toleransen.
5.Bruk profesjonelle optiske verktøy for høy-effektiv kalibrering:
For applikasjoner med ultra-høy-presisjon eller lang-reise, anbefales det å bruke optiske måleinstrumenter som autokollimatorer eller laserinterferometre. Disse verktøyene gir langt større nøyaktighet og effektivitet enn mekaniske instrumenter, direkte måling og generering av data påføringsveiretthet, pitch, yaw og andre feilkomponenter for å veilede presise justeringer.
6.Forspenningsjustering og sluttstramming:
Etter kalibrering, kontroller og juster vognens forspenning i henhold til designkravene. Til slutt bruker du en momentnøkkel for å stramme alle monteringsboltene til spesifisert moment i riktig rekkefølge. Kontroller nøyaktigheten på nytt for å sikre at ingen ny deformasjon har blitt introdusert under tiltrekkingsprosessen.
Etter å ha fullført statisk kalibrering, brukføringsveifrem og tilbake langs hele slaget under belastning. Når innkjøringen- er fullført,-måler du nøkkelnøyaktighetsindikatorene på nytt for å bekrefte at presisjonen forblir stabil og kompatibel under faktiske arbeidsforhold.
Whatsapp/wechat:17769815516/18967093658
E-post: admin@gyballscrew.com
gykristyliu@gmail.com
sales@gyballscrew.com
