Kuleskruer er de mest brukte transmisjonskomponentene i maskinverktøy og presisjonsmaskiner. Hovedfunksjonen er å konvertere rotasjonsbevegelse til lineær bevegelse, eller konvertere dreiemoment til aksial repeterende kraft. Samtidig har den også egenskapene til høy presisjon, reversibilitet og høy effektivitet.
Eksentrisitet: Refererer til det midterste avviket mellom den faste siden og støttesiden.
Helling: I tillegg til eksentrisitet skyldes installasjonsfeilen forårsaket av parallellfeilen (opp, ned, venstre og høyre) eller vertikal feil på skruemuttermonteringsdelen mellom skrueakselen og føringen (LM-guide, etc.).
Referanse for installasjonsnøyaktighet: Se tabellen for referanseverdien til kuleskruens monteringsnøyaktighet. Dataene i tabellen er bare til referanse. Minimer installasjonsfeil. Monteringsnøyaktigheten til motorstøtten og koblingen påvirker arbeidsbenkens gang- og posisjoneringsnøyaktighet, så det bør tas hensyn til kuleskruen.
Utpakking: Pass på at du ikke treffer mutteren og endegjengen. Når du demonterer mutteren, kan du manuelt rotere mutteren fra den ene enden av den effektive tråden til den andre enden. Sjekk om motstanden er konsistent og om det er åpenbar bøyning. Pass på at du ikke løsner mutterskruen fra den effektive gjengen. Tørk av overflaten anti-rust olje og påfør smøreolje.
Vedlikehold: Når den lineære hastigheten er mindre enn eller lik 30m/min, kan fett brukes til smøring. I henhold til arbeidsforholdene skal fett injiseres hver 300 til 600 arbeidstimer. Det anbefales at oljesmøringen er 30～60 m/min, og tvungen smøring av oljetåke kan betraktes som 60～100m/min. Det anbefales å bestille en hul skrue og vedta tvungen kjøling og smøring. Hold arbeidsmiljøet rent og ikke la støv og andre urenheter komme inn i racerbanen eller mutteren. Hvis situasjonen ikke er god, bør du vurdere å legge til et beskyttende deksel til skruene.
Kuleskruer brukes vanligvis der nøyaktig posisjonering er nødvendig. Kuleskruen har høy mekanisk effektivitet, lavt overføringsmoment og nesten null aksial klaring, noe som gjør den til en viktig enhet i verktøyposisjonering og ailerondrift. Motstanden og varmen som genereres ved kontinuerlig drift, kan imidlertid forårsake store friksjons- og posisjoneringsfeil. Hvis du øker designkoeffisienten til kuleskruefriksjonen, øker også dreiemomentet, noe som igjen påvirker posisjoneringsnøyaktigheten. Når ballen trykkes mellom kuleskruemutteren og skrueakselen, er kileeffekten en potensiell friksjonskilde. Når du roterer i fremoverretningen, presses ballen vanligvis på mutteren; Tvert imot klemmes ballen på skrueakselen. Siden glidende friksjonskoeffisienten er mye større enn den rullende friksjonskoeffisienten (0,1-0,3 når det ikke er bevegelse, 0,001-0,003 når den ruller), øker kileeffekten dreiemomentet kraftig.
Kuleskruedrift har følgende fordeler:
①Høy overføringseffektivitet. Overføringseffektiviteten til kuleskrueoverføring er vanligvis 20,92～10%, og overføringseffektiviteten til vanlig glideskrueoverføring er 20,20～0.40.
②Høy overføringsnøyaktighet, stabil bevegelse og ikke noe krypefenomen. Kuleskruedriften ruller i utgangspunktet friksjon, med liten friksjonsmotstand, og friksjonsmotstanden har nesten ingenting å gjøre med bevegelseshastigheten.
③Kjører i revers uten tomgang. Etter at kuleskruen og mutteren er forstrammet, kan den aksiale klaringen elimineres. På denne måten er det ingen død sone i motsatt retning, og nøyaktigheten og stivheten til den aksiale overføringen forbedres.
④Det er reversibel. Fordi friksjonstapet på kuleskruen er lite, kan den konverteres fra en roterende bevegelse til en lineær bevegelse, og den kan også konverteres fra en lineær bevegelse til en roterende bevegelse. Både blyskruen og mutteren kan brukes som driv- eller tilhenger.
⑤Lang levetid. På grunn av det lille friksjonstapet av rullende friksjon er levetiden lang.
Som en presis og arbeidsbesparende overføringsmekanisme er kuleskruen mye brukt i presisjonsmaskinverktøy og CNC-maskinverktøy på grunn av fordelene ovenfor.
Hvorfor ikke gi oss en lineær utfordring?
Kontakt nå
E-post: sales@gyballscrew.com Tlf.WhatsApp): +86 17769816967
seller@gyballscrew.com +86 17769815516
saleChen@gyballscrew.com +86 15325179771
